1、出口托盘材料的环保性。出口托盘所使用的材料包括粘合剂和一些纸品,那么这些东西都是需要符合欧洲的环保ROHS标准的,在检验的时候,相关机构所检验的依据是SGS或其它检测机构提供的关于有毒物质的检测报告,这个报告是有期限的报告,而不是过期的。
2、出口托盘结构的科学性。我们都知道出口托盘广泛的使用在物流业,那么它的设计必须是科学的,不然完全不能体现出它的优越性和实用性,要根据科学的依据进行结构的设计。
3、出口托盘品质的要求。作为需要出口的物品,品质必须是有保障的,品质的好坏对于一个公司、一个国家都是十分重要的。在品质上要做到托盘是没有虫蛀的,采用环保、卫生的材料进行制作,要严格遵守制作的原则和依据以及相关的程序。确保出口托盘的质量品质到位。
木托盘广泛应用物流领域,尤其是近多年我国物流领域的迅猛发展以及自动化仓库的广泛建立,木托盘得到了的发展,大家所熟知的行业,行业,机械行业等已建立自动化仓库,木托盘使用在一定程度上节省人力,减少劳动力费用的支出,提高作业效率。木托盘的生产操作流程如下:
1.原料验收
选料主要是对原材料进行除树枝,除虫。这里所指的原材料主要是半成品。
2.断料过程
(所用工具——锯床)生产工人按照产品的要求锯料,保证材料尺寸(长*宽*高)。
3.压料
(所用工具——平压床)按照产品要求的高度调适压床刻度,保证木板的厚度及表面的平滑。
4.刨料
(所用工具——平刨床)主要是对木板两边的平抛及倒棱。
5.人工装订
(所用工具:空压机、气钉枪、铁锤、枪钉、螺纹钉等)按照产品要求把桥板,墩子面板,底板用枪钉或螺。
6.表面处理及倒角
(所用工具——打磨机 角向磨光机)重要是对托盘表面进行打磨光滑和倒角。
7.熏蒸处理
(所用工具——烘房)主要对木托盘进行热处理烘干,防虫,防霉处理 使木材含水率小于18%。
木托盘自动生产线设备的设计在吸取国外设备优点的同时,又结合国内托盘的规格和实际生产情况,实木托盘,使设备能够适用大部分国内的规格,在真正意义上实现有效节省劳动力的投入,提高企业生产效率,降低工人劳动强度的目的,是托盘行业的一次革命。
木托盘全自动生产线适应于木托盘生产过程的成型、钉钉、切角、印(喷)字、刨底(开槽,适合美式托盘)、翻转、计数以及叠放,在托盘生产程实现自动输送和操作,木托盘,解决了托盘生产过程人力投入多,占地大,重复摆放以及厂内反复搬运的问题。(济南鲁达包装制品有限公司)
托盘有木托盘、塑料托盘、纸托盘、钢托盘、复合材料托盘之分。我国的托盘以木托盘为主导,大约占90%左右。据称,一棵成材大树只能制6个标准托盘。从环境保护和节省资源的角度出发,木托盘加工,很多托盘生产企业开发出了人造板(中纤板、刨花板、夹板)托盘、蜂窝纸托盘、塑木托盘、模压托盘等。特别是模压托盘和人造板托盘很有市场竞争力,它不仅价廉环保而且承托力强,对于出口企业来说,它大的优点还在于易通行———出口货物用这种托盘包装,托盘本身签证。如果是木托盘,木托盘生产,在进出口时必须要有检验检疫部门出具的熏蒸/消毒或热处理签证。但目前我国的托盘生产企业多以传统的木托盘为主,并且普遍规模小、档次低,在托盘包装方面大胆创新的企业并不是很多。
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